真空鍍膜電源的故障現象分析

真空鍍膜電源的故障現象分析及排除，在實際使用的過程中，真空鍍膜機就（jiù）出現過不少故障，其中高壓（yā）電源部分（fèn）的（de）故障較多，也比較複雜，下麵就幾種典型的故（gù）障進行分析。

1、增加（jiā）電子束流時，高壓沒有指示

真空鍍膜機在正常工作的時候，設備的主開關（guān）電路中的開關（guān）管處於飽和的導通狀態，當（dāng）管（guǎn）壓下降保（bǎo）持在（zài）100V左右的時候，柵極得到（dào）正偏壓50V，高（gāo）壓指示6kV（或10kV）。從檢（jiǎn）測電路上得到的電壓控製信號不足以使穩壓（yā）管擊穿導通（tōng）。在不正常的情況下，增加束流時，由（yóu）於束斑的位置不在中心，電子束可能（néng）會打到坩堝的邊緣，或者束斑的位置在中心，但蒸鍍的材料被打穿（chuān）等原因，都會出（chū）現高壓（yā）無指示。這是由於（yú）高壓輸出被近似短路，造成電子束流大於預（yù）定的值，主開關（guān）管處於截止狀態（tài），承受全部的高壓，讓高壓無法輸出。由於打（dǎ）火（huǒ）而造成束流過大的時（shí）候（hòu），在電（diàn）流檢測電路時取得的過（guò）流信號，使得穩壓（yā）管被擊穿導通（tōng），管壓處於導通狀態（tài），這時（shí）高壓就沒有指示了。

2、無束流時，高壓指示不穩定

在正常的情況下，即使（shǐ）有束流高壓（yā）指示也應（yīng）該是穩定的，無束流時高壓指示不穩定，高（gāo）壓（yā）表指（zhǐ）針（zhēn）就會來回的擺動，這就是不正常情況。從原理上分析，高壓電源和負載有問題都會出現這種現象。為了便於排查，先將高壓電源和負載分開，如（rú）果問題還在，就證明問題不在負載那方麵，而是在高壓電源那方麵，高壓電源是（shì）由高壓部分和自動電源的主開關（guān）管進行（háng）切斷的。當（dāng）有束流時，高壓指示頻繁的擺動，就是高壓出現連續性的過流打火（huǒ），自動複位部分就（jiù）開始運行（háng），使得高壓電源的主開關管始終處在切斷和（hé）導通這兩種狀態，反映在高壓表上的指針就（jiù）金頻繁的擺動。在實際的修理過程中發現，有時（shí）會出現這種故障並不是由於高壓電源內部的原因，而是真空室內（nèi）有汙染（rǎn），因為（wéi）設備使用了很多年（nián），鍾罩內壁上聚（jù）集了（le）許多蒸鍍的材料。在有束流（liú）的情況下，會產（chǎn）生二次、三次電子，從而產生較大的假束流，使得主開關管（guǎn）不（bú）停的（de）導通（tōng）和截止，高壓指示就不穩定了。消除這種故障，可先將電子槍、坩鍋、高壓電極進行（háng）徹（chè）底地（dì）清洗（xǐ），如味故（gù）障還沒有補消（xiāo）除，再將鍾罩內所有（yǒu）的器件和（hé）鍾罩內壁進（jìn）行徹底的清洗，故障就（jiù）會被消（xiāo）除，高壓指（zhǐ）示就不會在頻繁的（de）擺動了。